浮选尾矿回收离心机,沙金精选离心机,汞矿离心机,锡矿离心机,钨矿离心机

尾矿回收离心机,沙金精选离心机,汞矿离心机,锡矿离心机,钨矿离心机  
   举例：对河南金源黄金矿业有限责任公司选矿厂的浮选尾矿采用螺旋溜槽粗选、6-S摇床精选的重选工艺进行二次回收，得到含金硫精矿，大限度的降低尾矿品味，提高资源综合利用率。每年可为企业获得950万元的利润。
近年来，由于浮选药剂费用上涨，而重选过程又比较简单、环境污染小、成本低，许多选矿厂已对重选工艺作了重新评价。现代重选技术已被证明可有效富集小粒度为50-10微米的矿物且已成功用于高处理量的选矿厂。虽然由于可选择性处理低品味复杂矿石的泡沫浮选法获得发展，重选法的重要性下降，但是通常因为相对的费用而采用重选工艺。解离粒度大于正常浮选粒度范围的矿物，则采用重选法加以富集更为经济有效。重选技术目前正被扩大用于回收浮选尾矿中残存的有价矿物。  河南金源黄金矿业有限责任公司（简称金源公司）选矿厂处理能力3400吨/日，主要选别流程为尼尔森重选加浮选。随着地质品位的负变，选矿厂原矿品位下降至1.12g/t，仅仅依靠尼尔森重选与浮选工艺组合，只能保证选矿回收率 在90%左右。为提高企业效益，必须进一步提高选矿回收率，资源大化利用。         选矿厂采用重选工艺对0.1g/t左右的浮选尾矿再重选可获得金品位8g/t、硫品位35%的含金硫精矿，提高选矿综合回收率2%以上。该工艺投资少、见效快、易管理、符合国家节能减排、资源循环再利用的战略方针，而且每年可为金源公司创造950多万的经济效益。

尾矿回收设备自动型连续排矿离心机是现代重选设备之一。由于其处理能力大，选别粒度细，操作维护简单，作为精选设备被广泛用于选别金、锡、钨、钛、赤铁等一些含有有用价值的重金属的尾矿。
尾矿离心机是根据离心力定律，在传统离心机基础上进行研制和改进的一种节能中选设备，缓解了吸入作用，使矿物中的重矿粒得到充分沉降，大大提高了设备的选别比能力和回收率，回收率可达90以上。试验证明作业回收率针对不同的元素都有所提高Sn：3.01%，W：5.5%，Pb：1.63%，Zn：2.04；耗水量减少30%—40%，占地面积减少1/3，且冲程可调整，转速可以借助变速器根据矿料调节。
其性能达到国内先进水平，是目前较理想的节能重选设备之一。连续离心选矿机特点：连续离心选矿机是一种属于细粒矿石重选设备的离心选矿机，特别适宜分选锡、钨、铌等金属矿，
(1)离心机包括：主要包括一个与中心主轴连接的锥形内转筒，一个包括所说内传筒并连接轴套的外传筒，一个摆线针轮减速器，其输出轴与所说中心主轴连接，壳体与所说轴套连接，一个具有精矿排出斗和尾矿排出斗的外壳。
(2)工作原理内、外转筒之间形成了螺旋头数相等的多条薄流膜分选溜槽，在离心力场中，低比重颗粒的尾矿再薄流膜上层快速流向外转筒大头端排弃；沉积在薄流膜底部的粗犷精受溜槽侧壁的横向推赶和沿溜槽方向的逆流搓动。重复精选后从外传筒小头端排出，精矿富：集比较大。
(3)连续离心选矿机特征；该机的转鼓采用大锥角、超短形结构特点，每个转鼓配备三个给矿嘴、一个洗涤器和三个以上的冲矿嘴．外罩为一种组合式结构，它可以随时把进入转鼓内的矿泥分选成精矿、中矿和尾矿，并能分区排出各个收集，实现连续选矿的目的．该机的底盘、转鼓、外罩均采用质轻耐磨的工程塑料作为材质，保证了该机的性能．与周期性离心选矿机相比，台时处理能力是同规模的周期性离心选矿机的三倍，是当今选别一７４微米矿泥的一种理想选矿设备．0; ' > 经过磨矿或筛分的矿粒以矿浆状态由上部通过中心给矿管，给入选矿部件中，在高速旋转的离心力作用下，矿浆沿锥体向上运动，轻矿物从锥体上部周边排到尾矿槽中，从尾矿排出口排出；
重矿物在离心力的作用下，沉积在格条间，实际上是沉积在内锥上，内锥上有精矿排料孔，重金属元素可以经过排矿口自动排出到精矿回收槽中。